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對于凈化廠房裝修、潔凈室設(shè)計、實(shí)驗(yàn)室裝修設(shè)計等要求較高的場所，施工設(shè)計均會牽涉到凈化空調(diào)系統(tǒng)。凈化系統(tǒng)對風(fēng)管、空調(diào)部件、設(shè)備等的潔凈度和嚴(yán)密性要求較高，施工中，每一個施工工藝的質(zhì)量必須達(dá)到凈化空調(diào)的要求。同時還要加強(qiáng)施工全過程的質(zhì)量控制，確保系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行一次成功，順利完成竣工驗(yàn)收工作。
一、加工環(huán)境要求高，對風(fēng)管的制作場地要求封閉、清潔、采光、照明好，制作現(xiàn)場應(yīng)整潔，加工區(qū)域內(nèi)應(yīng)鋪設(shè)表面無腐蝕、不產(chǎn)塵、不積塵的柔性材料。加工區(qū)域要經(jīng)常打掃，及時清理垃圾，操作人員的制服、手套必須清潔，不許穿鞋踏上下料板材。
二、對材質(zhì)進(jìn)行檢驗(yàn)。風(fēng)管板材厚度應(yīng)按設(shè)計工作壓力并結(jié)合規(guī)范要求選用，所用材料必須有產(chǎn)品合格證明。鍍鋅鋼板應(yīng)為鍍鋅板，外觀上無氧化物和麻點(diǎn)、起皮、白花、鋅層粉化等缺陷。
無塵車間凈化分為生物潔凈室和非生物潔凈室兩種。生物潔凈室空氣凈化系統(tǒng)必須連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn);非生物潔凈室使用前空氣凈化系統(tǒng)應(yīng)提前4小時開啟。檢測塵埃粒子用塵埃粒子計數(shù)器，在環(huán)境衛(wèi)生清潔后緩沖0.5～1小時之后進(jìn)行，為避免人為造成的污染，靜態(tài)測試時潔凈室內(nèi)兩人。的生產(chǎn)過程中應(yīng)對關(guān)鍵控制點(diǎn)進(jìn)行動態(tài)。
微生物含量的控制?？刂茲崈羰噎h(huán)境中的微生物含量仍然是靠良好的空氣凈化系統(tǒng)設(shè)施，其過濾效率可以達(dá)到99.9%～99.99%地濾除空氣中的菌和塵埃。生產(chǎn)中潔凈室內(nèi)溫度嚴(yán)格控制在18～26℃、相對濕度控制在45%～65%，以破壞有利于的生長條件，加之消毒液的清潔消毒，環(huán)境控制效果令人滿意。關(guān)于日常消毒液消毒，每天生產(chǎn)結(jié)束后，用75%乙醇或2‰新潔爾滅溶液擦拭機(jī)臺、桌面、門窗、墻壁等，用3%～5%的來蘇兒對地面擦拭消毒。
每3天生產(chǎn)結(jié)束后，用75%乙醇或2‰新潔爾滅溶液對潔凈室內(nèi)所有設(shè)施表面及頂棚、照明等表面進(jìn)行擦拭消毒， 3%～5%的來蘇兒對地面進(jìn)行消毒，目的是因生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的繁殖體，控制潔凈室內(nèi)微生物含量。這些措施僅能控制潔凈室內(nèi)空氣中的菌量及雜類，如果霉菌較多，就要先用5%石碳酸噴灑室內(nèi)，然后用甲醛熏蒸才能達(dá)到無菌效果，而且只有這樣才能菌、雜菌芽孢。每個生產(chǎn)周期結(jié)束，下個周期生產(chǎn)前對有無菌要求的潔凈室先進(jìn)行消毒液消毒，檢測潔凈室內(nèi)塵埃粒子數(shù)符合規(guī)定后，再對潔凈室內(nèi)進(jìn)行甲醛氣體熏蒸，從長期檢測的結(jié)果來看，這種環(huán)境滅菌方法效果很好。
潔凈室無塵車間的造價師多少？針對此問題我們首先提出一個概念：每一個無塵車間不會有一個固定的套餐去做為參考.但是我們可以把影響造價的因素列出,作為造價的參考.
1.級別等級,市場上常規(guī)可分為：十級、百級、千級、萬級、十萬級、三十萬級、一……,級數(shù)越小潔凈度要求越高,則造價越高
2.生產(chǎn)工藝連續(xù),各室無獨(dú)立性,適用于大規(guī)模的生產(chǎn)工藝,無塵車間面積大,間數(shù)多,位置較集中,但各室潔凈度不宜相差太大,通過所選送回風(fēng)口的形式及不同的布置,可實(shí)現(xiàn)多種氣流組織方式,統(tǒng)一送、回風(fēng),管理集中,系統(tǒng)管理復(fù)雜,各潔凈室不可單獨(dú)調(diào)節(jié),維修量小,此無塵車間的造價較低.
3.生產(chǎn)工藝單一,各室獨(dú)立,適用于改造工程,無塵車間位置分散,無塵車間單一,可實(shí)現(xiàn)多種氣流組織形式,但噪聲和振動需加以控制,操作簡單,維修量小,調(diào)節(jié)管理方便,此無塵車間的造價較高.
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